Гибка тонколистового металла
В производственном процессе, основанном на получении новых металлических деталей, не обходится без гибки тонколистового металла. Заготовке придают необходимую геометрическую форму, качественные и функциональные характеристики, требуемые габариты. Специалисты обходятся без сварки, работая на гибочных станках. Особенно удается ускорить рабочий процесс и повысить качество готовой продукции за счет программно-управляемых агрегатов – современных станков с ЧПУ. Более чем актуальна гибка тонколистового металла в массовом производстве металлоизделий.
Технологический процесс гибки
На лист металла воздействуют без сварки, сохраняя структуру материала, прочность и долговечность, в итоге он приобретает необходимую форму. Внешние слои металла растягивают, а внутренние – сжимают. Благодаря деформации металла на специализированном оборудовании, получают изделия без дефектов, рабочие.
Несколько стадий производственного процесса:
- подготовительная. По техническому заданию определяют, какой будет форма и размер новой детали. Обозначают зону сгиба;
- гибка тонколистового металла на специализированных прессах, либо же выбирают станок с ЧПУ;
- проверка готовой продукции на соответствие заданным требованиям, исключение брака.
Гибкой тонколистового металла занимаются многие компании и предприятии с разными объемами производства. Результат технологичного процесса – различные детали:
- водосточных систем;
- уголков;
- каркасов металлических конструкций и др.
Специалисты работают строго по чертежам заказчикам, соблюдают ГОСТы, следуют нормативной документации.


Применяемое оборудование
Широкий ассортимент деталей изготавливают на гидравлических прессах, поэтому это оборудование наиболее востребовано в процессе гибки тонколистового металла. Мы предлагаем нашим клиентам и автоматизированное оборудование, благодаря которому получаем столько деталей, сколько нужно в кратчайшие сроки, готовые изделия отличаются высоким качеством, выход брака минимален, автоматизированные гидравлические прессы гарантируют большую производительность.
Важно правильно выбрать оборудование и привлечь к работе квалифицированных специалистов. Если гибка тонколистового металла пройдет неправильно, образуются многочисленные трещины и в зоне изгиба материал ослабнет. Как результат, поломка готового изделия именно в зоне сгиба. Готовое изделие получают бесшовным, с более высокой устойчивостью к порче, деформациям, поломкам.